導(dǎo)讀：本文主要介紹軟包鋰電池的流程工藝。

軟包鋰電池是外殼是聚合物的液態(tài)鋰離子電池，是一種重量輕、容量大、內(nèi)阻小、安全性高、設(shè)計(jì)靈活的電池。那么這種軟包鋰電池的工藝是怎么樣的呢？下面就來(lái)看異形軟包鋰電池工藝介紹。軟包鋰電池的工藝市面上一般分為八個(gè)步驟，分別為軟包電芯、鋁塑包裝膜、鋁塑膜成型工序、頂側(cè)封工序、注液預(yù)封工序、靜置+化成+夾具整形工序、二封工序、后續(xù)工序。

1、軟包電芯

軟包電芯說(shuō)白了就是用鋁塑膜作為包裝材料的電芯。主要采用的封裝風(fēng)濕熱封裝，不采用激光焊的原因就是鋁塑膜這種包裝材料相對(duì)鋼殼或鋁殼的外包裝更容易封裝成型。

2、鋁塑包裝膜

鋁塑包裝膜其實(shí)就是鋁塑膜，有尼龍層、AI層、PP層三層結(jié)構(gòu)。各層有其對(duì)應(yīng)的作用，鋁塑包裝膜的整體作用就是保護(hù)電芯， AI層的作用是防止水的滲入、尼龍層保證鋁塑膜外形不會(huì)發(fā)生變化，而PP層其實(shí)就是熱封裝的材料，PP是聚乙烯，在加熱的作用下會(huì)熔化黏合在一起，降溫后就會(huì)固化進(jìn)而達(dá)到封裝的目的。

3、鋁塑膜成型

鋁塑膜成型是大家耳熟能詳開(kāi)模造型的過(guò)程，這道工序也叫沖坑。利用成型模具在加熱的情況下沖出一個(gè)能夠裝電信的坑。

4、頂側(cè)封工序

這道工序包含頂封和側(cè)封。要注意的是這道工序會(huì)留下一個(gè)氣袋開(kāi)口給下一步注液用。但是主要講的是頂封，頂封是要封住極耳的，極耳是金屬（正極鋁，負(fù)極鎳），怎么跟PP封裝到一起呢？這就要靠極耳上的一個(gè)小部件—極耳膠來(lái)完成了。極耳膠有PP的成本，也就是說(shuō)在加熱時(shí)能夠熔化黏結(jié),封裝時(shí)，極耳膠中的PP與鋁塑膜的PP層熔化黏結(jié)，形成了有效的封裝結(jié)構(gòu)。

5、注液預(yù)封工序

在完成頂側(cè)封工序后就需要在靜置時(shí)間內(nèi)進(jìn)行注液和預(yù)封工序，注液很簡(jiǎn)單，就是把電解液等注進(jìn)鋁塑膜里面，然后快速進(jìn)行預(yù)封（初步封裝，也叫一封）。預(yù)封完成后，理論上電芯內(nèi)部跟外部屬于隔絕狀態(tài)。

6、靜置+化成+夾具整形工序

第5道工序完成后，就要通過(guò)高溫與常溫靜置讓電解液充分浸潤(rùn)極片，然后再把電芯拿去做化成（相當(dāng)于是做電芯激活，會(huì)再次產(chǎn)生氣體）。夾具整形其實(shí)是因?yàn)橛行┕S的工藝會(huì)使用夾具化成，這樣化成的電極界面更好，但是會(huì)有變形的缺點(diǎn)，夾具整形工序也叫烘烤。

7、二封工序

因?yàn)榛僧a(chǎn)生氣體，所以才會(huì)有二封這道工序。二封時(shí)，首先由鍘刀將氣袋刺破，同時(shí)抽真空，這樣氣袋中的氣體與一小部分電解液就會(huì)被抽出。然后馬上二封封頭在二封區(qū)進(jìn)行封裝，保證電芯的氣密性。最后把封裝完的電芯剪去氣袋，一個(gè)軟包電芯就基本成型。

8、后續(xù)工序

后續(xù)工序就是裁邊、拆邊、分容（容量測(cè)試）、查外觀、貼黃膠、邊電壓檢測(cè)、極耳轉(zhuǎn)接焊、OQC檢查、包裝出貨等。

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以上就是鋰電池廠家格瑞普為大家?guī)?lái)的軟包鋰電池工藝介紹。

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